¿Cómo seleccionar equipos de trituración adecuados?

Ya sea en el campo de la producción o construcción de arena y piedra, un buen equipo de trituración puede lograr el doble de eficiencia de producción con la mitad del esfuerzo. Sin embargo, el mercado está lleno de varios equipos de trituración, y para los compradores por primera vez, ¿cómo deberían elegir equipos de trituración?

Según las diferentes estructuras y principios de trabajo, el equipo de trituración se divide principalmente en trituradoras de mandíbula, trituradoras de cono, trituradoras de impacto y trituradoras de martillo.

Jaw Crusher: tiene las características de una alta relación de trituración, tamaño uniforme del producto, estructura simple, operación confiable, fácil mantenimiento y costos operativos económicos. Se usa ampliamente para el trituración gruesa y media de rocas duras duras y medianas, y para aplastar varios materiales con resistencia a la compresión que no excede los 320MPa.

Cono trituradora: con alta relación de trituración, alta eficiencia y tamaño de partícula uniforme, se usa principalmente para el trituración media a fina de las rocas de dureza media.

Impact Trither: puede manejar materiales con una longitud lateral de 100-500 mm, y su resistencia a la compresión puede alcanzar hasta 350MPa. Tiene las características de una alta relación de trituración, partículas cúbicas después del trituración y un tamaño de partícula uniforme. Se usa ampliamente en la trituración de piedra en la ingeniería de carreteras.

Trituradora de martillo: adecuado para triturar varios materiales frágiles de minerales. La resistencia a la compresión del material no debe exceder los 100MPa, y la humedad no debe exceder el 15%.

Al seleccionar una trituradora, se debe considerar total al tipo, dureza, tamaño de partícula de entrada y salida, capacidad de producción y sitio de construcción del material triturado.

1. Dureza de los materiales

Diferentes tipos de materiales tienen una dureza diferente y, en general, cuanto mayor sea la dureza, mayor será el coeficiente de dificultad de aplastamiento. Al aplastar piedras duras duras o medianas, es aconsejable usar una trituradora de mandíbula como el equipo de trituración principal. Al aplastar piedras medianas duras o blandas, se puede usar directamente un cono, un contraataque o una trituradora de martillo.

Si las especificaciones y las dimensiones del material son grandes, se puede seleccionar una trituradora de la mandíbula como la trituradora principal; Cuando el tamaño del material de piedra es pequeño y necesita estar compuesto por una cierta calificación de piedra, se debe seleccionar un equipo combinado de aplastamiento y detección, como un equipo de trituración combinado que consiste en una trituradora de mandíbula y una trituradora o trituradora de martillo de cono o impacto.

2. Humedad de los materiales

El contenido de humedad del material también afecta la selección de la trituradora. Cuando el contenido de humedad es demasiado alto, los materiales de grano fino se agruparán o se adhieren a materiales de grano grueso debido al aumento de la humedad, aumentando así la viscosidad del material, reduciendo la velocidad de descarga y reduciendo la productividad. En casos severos, incluso puede causar el bloqueo del puerto de descarga del mineral, lo que afecta el proceso de producción normal.

3. El grado de desarrollo de escisión del mineral

El grado de escisión desarrollada de mineral afecta directamente la productividad de la trituradora. Como el mineral es propenso a la fractura a lo largo de la superficie de escisión durante el trituración, la productividad de la trituradora es consecuentemente mucho mayor para el mineral con escisión desarrollada que para el mineral con una densa estructura de trituración.

4. Tamaño de partícula de materiales entrantes y salientes

El tamaño de partícula de los materiales entrantes y salientes se utiliza para determinar el modelo y el nivel de aplastamiento del equipo de trituración requerido.

Si el contenido de partículas gruesas (más grandes que el tamaño del puerto de descarga de mineral) en el material triturado es alto o la relación del bloque de alimentación de mineral más grande hasta el ancho del puerto de alimentación de mineral es grande, la trituradora necesita lograr una mayor relación de aplastamiento (la relación del tamaño de partícula del material antes de aplastar al tamaño del material del material del material del material), lo que resulta en una disminución de la producción.

Si el contenido de partículas finas (cercanas o más pequeñas que el tamaño del puerto de descarga de mineral) en el material triturado es alto o la relación del bloque de alimentación de mineral más grande hasta el ancho del puerto de alimentación de mineral es pequeña, la relación de trituración que se logra es pequeña, por lo que su productividad se mejora correspondientemente.

Si el tamaño de partícula de alimentación es grande y el tamaño de partícula de descarga es pequeño, a menudo se requiere trituración secundaria o trituración múltiple. Si el tamaño de partícula del material roto es pequeño, el aplastamiento de varias etapas generalmente no se requiere.

5. Requisitos de producción

El requisito de rendimiento es un indicador importante que determina el equipo de trituración. Cuanto mayor sea el requisito de rendimiento, mayor será la especificación del equipo de aplastamiento requerido y la entrada y la salida correspondientes aumentarán.

6. Sitio de construcción

La situación específica del sitio de construcción es el factor más directo que afecta la selección de equipos de triturador, como el tamaño del sitio de construcción, la posición de colocación específica del equipo de trituración, etc.